稳定土拌和站是集中生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括水泥罐体、计量输送设备、搅拌设备.
稳定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。
使用稳定土拌和站施工时水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。
施工期的日最di气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在第1次重冰冻(-3~-5℃)到来之前半个月到一个月完成。
在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。
提高稳定土拌和站的使用效率
1 要选好稳定拌和站在场区内的恰当位置，设备的位置安排直接影响到整个拌和站的效率和文明施工的形象。因此，设备的选址就显得尤为重要，直接影响到稳定土拌和站设备及附属设备的运行效率。拌和站场区内运输流是否顺畅与区内道路、料堆、配变电设备的位置安排是密不可分的。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。
2 克服不良原材料对稳定土拌和站设备生产效率的影响稳定土拌和站正常工作的主要材料是黑灰、白灰。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保证白灰的最适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开 垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水 量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。另外，石屑的含水量也直接影响到拌和设备的生产效率。过干，700型稳定土拌合站，造成材料随风流失，添加剂量不稳定；过湿，在料仓筛上沉附，不易下漏，影响效率。
稳定土拌和站含水量的控制：
所有使用稳定土拌和站的用户都知道，只有当材料处于最jia含水量状态，材料才容易达到最da压实。高速公路技术规范规定，稳定土拌和站在拌合时含水量应比最jia含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看，一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始最长时间不应超过两小时。在稳定土拌和站工作哦过程中由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，600型稳定土拌合站，在使用前，要保证白灰的最适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开垛后，青海稳定土拌合站，如果过湿，500型稳定土拌合站，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。
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